Как правильно паять полипропиленовые трубы


вкл. .

полипропиленовые трубы 1Прежде всего, вам понадобятся специальный сварочный аппарат, некоторые его могут называть утюгом для спайки труб или даже паяльником для соединения полипропиленовых труб. К этому паяльнику необходимо еще специальные нагревательные флажки, одна пара из которых проходит процедуру затягивания. Затягиваются они при помощи специального шестигранного ключа, которым и прикручиваются флажки на сварочный аппарат.

 После того, как флажки протянуты в специальное отверстие на аппарате и закреплены, можно сварочный аппарат включить. После включения на лицевой поверхности аппарата загораются две светодиодные лампы, что свидетельствует о том, что паяльник или утюг для спайки полипропиленовых труб включен. К тому же светодиодные лампы свидетельствуют о том, что процесс нагревания начался, и как только они погаснут, можно приступать к работе.

Прежде чем приступить к работе, берется труба и ровно отрезается. Чтоб отрезать трубу из полипропиленового материала вам понадобятся специальные ножницы, которые так и называются, ножницы для резки полипропиленовых труб. При помощи таких ножниц отрезать полипропиленовый материал можно без применения каких либо усилий, единственное условие сделать отметку на трубе, между лезвиями ножниц вложить трубу и под углом в 90 градусов отрезать.

полипропиленовые трубы - аппарат

Описание процесса спаивания полипропиленовых труб для водяного теплого пола

Но прежде чем приступить к описанию самого процесса спаивания труб, давайте с вами уточним, что же это за трубы такие, какие они бывают и почему эти трубы называют полипропиленовыми?

На сегодняшний день строительный рынок предлагает несколько видов труб. Существуют простые трубы, армированные из армированного стекловолокна. Мы же с вами рассмотрим трубы армированные. Ну, прежде всего, армированные трубы, имеют небольшую стоимость, но в связи с тем, что стоят недорого, они отличаются от других материалов повышенной степенью надежности.

Вся работа по спаиванию проходит в несколько этапов

  1. Первый этап – подготовка материала.
  2. Второй –  подготовка инструмента к работе.
  3. Далее идет включение сварочного аппарата до его нагрева. Как уже выше было отмечено, в момент включения загораются светодиодные лампы, с помощью которых видно, что процесс подогрева утюга пошел.
  4. После достижения нужной температуры светодиодные лампы гаснут. Это свидетельствует о том, что пора приступать к непосредственной спайке труб.

И вот теперь подошел черед рассмотреть процесс работы более наглядно:

полипропиленовые трубы - сварочный аппарат

Итак, берем в одну руку пластиковую трубу, а во вторую возьмем фитиль для спайки. Конец трубы необходимо вставить в нагревательную часть сварочного аппарата или так называемого паяльника, то есть в нагревательную гильзу на конце аппарата, а фитиль необходимо вставить на противоположный выступающий конец нагретой гильзы.

Еще необходимо обратить внимание на самовращение, которое происходит в момент спайки между собой трубы и фитиля. Здесь необходимо понимать, что свободного вращения не должно быть, а вот насчет времени спайки, здесь так же все зависит от диаметра трубы. Для каждого диаметра свое определенное время для спайки. Вот, к примеру, для трубы двадцатки, время спайки колеблется от пяти до семи секунд. После их нагрева, обе детали необходимо снять и запаять.

Но, а если более подробно, то следует отметить:

В общем, сварка или спайка это метод который называется, методом поли фузии. А метод поли фузии – это метод соединения пластмассовых труб и фитингов, в результате спайки. Получается такое соединение с названием галогенное соединение, которое получается более крепким в месте спайки, чем даже материал самой полипропиленовой трубы. Трубы между собой соединяются с помощью муфтунгих раструбов, так называемых фитингов, где внутренний диаметр раструба соответствует внешнему диаметру полипропиленовой трубы.

Технология спайки

полипропиленовые трубы - пайка

Согласно технологии спайки, полипропиленовую трубу в фитинг без предварительного нагрева вставить просто не представляется возможным. Для их соединения между собой используются специальный вид инфузионных сварочных аппаратов, которые бывают нескольких видов, стержневые, плоские или так называемые, зеркальные. Если рассматривать  виды сварочных аппаратов, то можно сказать, что для спайки труб лучше использовать плоские сварочные аппараты, так как они по своим характеристикам и особенностям лучше всего передают тепло, что особенно важно при спаивании полипропиленовых труб, которые в диаметре больше чем 40 миллиметров.

А специальный сварочный аппарат для полифузиональной сварки состоит из нагревательного стержня или нагревательной поверхности в зеркальном сварочном аппарате. Управлять, управлением и регулятором температуры, рукоятки и подводящего кабеля. Электронный же сварочный аппарат немного отличается от предыдущих видов, его особенность в том, что кроме всех вышеперечисленных функций в электронном сварочном аппарате имеется регулятор настройки времени и диоды для наблюдения за подключением к электрической сети, нагревом поверхности и времени. Сварку труб с большим их диаметром можно проводить, держа их в руках.

А вот для сварки труб со средним размером диаметра, лучше всего использовать специальное монтажное приспособление. Сварку труб больших диаметров желательно проводить в специальной мастерской. Для соединения в мастерской подготовленных частей лучше всего воспользоваться электрическими фитингами. Сварочный аппарат необходимо отрегулировать до температуры 250-270 градусов Цельсия, которые необходимо после этого включить в сеть и соответственно необходимо подождать, пока сварочный аппарат нагреется до необходимой температуры нагрева. При этом, температуру можно проверить при помощи контактного или без контактного специального термометра.

Прежде чем приступить к спаиванию труб из полипропилена, необходимо проверить правильность работы ножниц или режущего диска на отрезке трубы, в результате которого отрез должен быть ровным, деформация трубы после обрезания не допустима. После этого внимательно осмотрите используемый материал. В результате чего необходимо определить есть ли заводской брак или вздутия в полости трубы. Особое внимание уделите загрязнениям и повреждениям трубы во время ее транспортировки, ведь ни загрязнений, ни повреждений быть не должно, так как это существенно ухудшит процесс спайки труб.

Далее необходимо отмерять нужный размер и отрезать трубу. В случае образования на краях трубы после отрезки заусениц их необходимо с трубы снять, то есть очистить от заусенцев.

В трубах с диаметром от 50 и более рекомендуется необходимо отрезать трубу при помощи специального приспособления, так называемого шабера, под углом 30-40 градусов, что поможет избежать сминания материала.

Глубина, на которую вставляется труба фитинг, установлена нормами, что зависят от размера диаметра трубы, а на глубине эту трубу необходимо обозначить при помощи маркера.

Перед сваркой необходимо обрезать с помощью специального зачистного устройства верхний пластмассовый и средний алюминиевый слой по всей поверхности равномерно в пределах требуемой длинны. Для этого необходимо использовать специальное зачистное устройство, которое соответствует данному диаметру трубы. При правильном выполнении работ невозможно без соответственного нагрева надеть фитинг на трубу. Также следует учесть, что на концах свариваемых труб, особенно с большим диаметром, нужно устранить окисленный поверхностный слой пластмассы, что составляет приблизительно 0.1 миллиметра, а отрезанные концы у труб необходимо обезжирить, а у фитинга обезжирить внутреннюю поверхность.

Далее нужно на штырь нагревательной насадки надеть фитинг, а в муфту нагревательного сварочного аппарата вставить трубу. После этого необходимо их нагреть в течение того времени, что предусмотрено для нагревания определенного диаметра трубы.

Соединение после нагрева

После полного нагрева и трубу, и фитинг с нагревательных частей паяльного или сварочного аппарата необходимо снять и соединить медленным движением без их проворачивания с равномерным давлением по оси трубы в нагретую муфтовую часть фитинга. После проведенного процесса соединения путем вставки трубы в фитинг. В результате в вашем распоряжении есть пять секунд для поправки соединения, если конечно в этом есть необходимость.

Далее свежее сварное соединение необходимо зафиксировать в специальном фиксирующем аппарате на 20- 30 секунд, в течение этого времени соединение частично охладится.

Готовность труб к использованию

Заняться установкой труб возможно только после их окончательного остывания, процесс остывания зависит от условий окружающей среды, что в среднем время остывания составляет один час.

По истечению этого времени с готовыми трубами можно работать.