Промышленные полы


вкл. . Опубликовано в Строительство

Промышленные  полы:  технология производства

Название «промышленные полы» говорит само за себя. Если добавить к этому, что состоят они в основном  из бетона, то область их использования  не вызовет вопросов. Промышленные полы можно увидеть на производственных, спортивных, торговых, транспортных , складских объектах, в музеях, выставочных комплексах, многоуровневых автостоянках, подземных гаражах.

Их  прямое и единственное назначение – создавать надежную опору, выносить различные специфические  нагрузки: механические, динамические, химические, температурные. Любопытным является тот факт, что современная технология не предлагает ничего взамен…промышленных бетонных полов. Потому что только они обладают особой прочностью, долговечностью, простотой в использовании и, что немаловажно в условиях производства, отсутствием пыли.

Технологично сконструированный пол, гладкий и ровный – вот что необходимо на любом объекте. Как это обеспечить? Все начинается задолго до строительства нового здания, когда  делается расчет несущих параметров бетонной основы, на которой оно будет  стоять, учитывается наличие или отсутствие грунтовых вод. Так что эта работа проходит стадию проекта с последующим утверждением. Есть определенные нормы и правила ,  регулирующие толщину покрытия и класс цемента , чтобы обеспечить качество. Но без дополнительных технологических новинок  результат  все же нельзя считать окончательным. Что это значит? Оказывается, можно и нужно увеличивать прочность бетона, чтобы предотвратить, например, образование трещин. Этого можно достичь с помощью металлической  фибры, которую в последнее время выбирают особенно часто. Различают виды фибры – проволочная, фрезеровочная, зигзагообразная.

Проволочная фибра – это стальная проволока длиной до 80 миллиметров, диаметром до 1,2 мм. Она препятствует образованию трещин , увеличивает прочность бетона на растяжение и сжатие. Фибра также служит материалом для армирования бетона, предотвращая его деформацию. Как уже говорилось, нередко возникает необходимость сделать бетон еще прочнее и надежнее, особенно его верхний слой.

Упрочненный верхний слой называется  топпинг. Он представляет собой сухую смесь из того же цемента, полимеров ,  пигментов и наполнителей – корундовых, кварцевых. Спустя несколько часов после нанесения  свежего бетона на его поверхности распределяется топпинг. Смешиваясь с водой ,  которая входит в состав бетона, упрочнитель образует монолит. Прочность поверхности при этом повышается в два-три раза при незначительных затратах.  

Если после топпинга обработать бетон недорогим силером, то это окончательно избавит от пыли любое помещение. Применение этой технологии не требует большого времени, затрат, особых  условий для конструкции полов, представляет собой единый рабочий цикл, эстетичен внешне, обладает цветовой гаммой  (14 цветов) и позволяет быстрее приступить к работе  на новом объекте.