Экструдеры и их виды


вкл. . Опубликовано в Техника

798461Экструдеры являются одним из наиболее важных компонентов, которые используются в производственном процессе. Лабораторные экструдеры имеют небольшие размеры. Экструдеры этого типа довольно малы по размеру и могут устанавливаться на столе, чтобы вписаться в лабораторное помещение.

Лабораторные экструдеры можно приобрести тут https://spb.ok-stanok.ru/shop/260-mini-ekstruderyi-laboratornyie-dlya-polimerov в основном используются для работы с полимерами и создания активированного угля для очистки воздуха и воды. Они имеют широкий диапазон форм и размеров деталей, включая конфигурации шнека, цилиндра, шнека и матрицы. В зависимости от потребности в строительстве доступны различные материалы, такие как нержавеющая или углеродистая сталь. Возможности настройки лабораторных экструдеров практически безграничны.

Принцип работы экструдера

С ростом применения и развития процессов формования экструдером, типы пластика увеличиваются вместе с методами классификации.

1. По пространственному положению шнека экструдеры бывают: горизонтальными и вертикальными.
2. По скорости вращения шнека устройство снова можно разделить на три типа: первый - обычный экструдер, второй - высокоскоростной экструдер, а третий - сверхскоростной экструдер.
3. По количеству шнеков прибор делится на безшнековый экструдер, такой как машина, одношнековый экструдер, двухшнековый экструдер и многошнековый экструдер.

Экструдер обычно имеет три секции:

1. Первая секция находится рядом с бункером, называется секцией подачи. Его функция – транспортировать материал в экструдер с относительно плавной скоростью.
2. Вторая часть называется секцией сжатия, в которой образуется расплав и давление повышается.
3. Последняя часть – дозирующая секция. Находится рядом с выходом из экструдера. Его основная функция - поддерживать равномерный поток материала в экструдере. Чтобы обеспечить однородность состава и температуры, материал должен иметь достаточное время пребывания. В конце цилиндра расплавленный пластик выходит из экструдера через рукоятку, специально сконструированную с желаемой формой, через которую проходит поток экструдированного расплава.

Наиболее важной частью является приводной механизм экструдера, который отвечает за управление скоростью вращения шнека, а также определяет производительность экструдера. Требуемая мощность определяется вязкостью материала. Вязкость любого материала зависит от температуры и скорости потока, которая уменьшается с увеличением температуры и сдвига. Обнаружено, что экструдер имеет сетчатый фильтр, который блокирует загрязнения сита.